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焦斑(在注塑時(shí)塑料高速占領(lǐng)模腔當(dāng)模腔內(nèi)的氣體來(lái)不及排除時(shí)，這部分氣體壓縮，氣體壓縮后升溫把制品燒焦)

本松解決方案

本松解決方案：
1、降低注塑速度或壓力。
2、降低熔體溫度。
3、改善模具排氣。
4、減小合模力。
5、增大注射口徑。
銀絲(由于塑化好的料中有氣體，在注射時(shí)氣體在模具表面被強(qiáng)行壓出，在外殼表面出現(xiàn)白色的絲紋)

本松解決方案

本松解決方案：
1、檢查原料是否潮濕或混入其他原料。
2、檢查原料是否在料筒中分解。
3、檢查注射口徑是否模溫過(guò)低。
4、模具排氣不良。
5、澆口尺寸是否過(guò)小。
波浪形流痕(由于膠料在模腔內(nèi)流動(dòng)過(guò)慢，凍結(jié)后的膠料沒(méi)有辦法貼緊模具，而產(chǎn)生波浪形留痕)

本松解決方案

本松解決方案：
1、提高注射速度。
2、提高模具溫度。
3、提高料筒溫度。
4、適當(dāng)增加注射口徑或澆口。
塑件表面光亮條紋(注塑的塑件表面產(chǎn)生光亮條紋。)

本松解決方案

1、提高熔料筒溫度。
2、升高模溫。
3、加熱干燥模具。
4、清潔模具。
5、調(diào)整適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)壓轉(zhuǎn)速位置。
6、烘干原料。
填充不足(在注塑小型斷路器外殼出現(xiàn)制件填充不足現(xiàn)象。)

本松解決方案

1、提高注射壓力。
2、提高注射速度。
3、提高機(jī)筒溫度。
4、在未填滿的部位加排氣孔。
5、擴(kuò)大澆口尺寸或縮短澆口流道的距離。